首先,分别对铸铁底板的厚度、材质、时效处理、铸造工艺进行如下要求:
对铸铁底板的厚度要求:主要包括铸铁底板上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
对铸铁底板的材质要求:高强度铸铁HT200-350,硬度:HB170-240。
对铸铁底板的时效处理要求,即人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
进而用人工退火取代自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。
另外对铸铁底板铸造工艺的要求,其中铲刮工艺对铸铁底板的精度保障起到决定性作用:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是zui重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
还有就是对铸铁底板工作面的要求,关于沙眼与气孔:0级与1级铸铁底板不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与铸铁底板同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于铸铁底板本身的硬度。
生产是严肃的,威岳机械一直秉承严格遵循十几年的企业生产制度的统筹指挥,严格生产,落实细节,为铸铁底板产品质量增分加值,为企业口碑再树新标。
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